Распределители включают в себя 4 вида:

Распределители высокой плотины одно и двуспиральные, погружные распределители одно и двуспиральные.

Сфера применения спиральных распределителей и принцип работы

Распределители широко применяются на обогатительных фабриках и применяется совместно с мельницами для создания замкнутого контура размешивания рассыпных руд, или для распределения и промывки руды от мелких шлаков на тяжелом обогатительном производстве. Также в их задачи входит габаритное распределение рудных пульп, в том числе промывка, снятие ила, обезвоживание руд, в процессе их обогащения. Распределители обладают простым механизмом, надежностью в работе, и удобным управлением.

Распределители используют разность величины и массы твердых материалов, из-за чего скорость погружения пород становится различной, вынося на поверхность более мелкие частицы, а тяжелые остаются на дне распределителя. За счет вращающейся спирали породы вытесняются наружу. С помощью распределителя можно распределять обработанный в мельнице материал, таким образом, что крупные частицы материала вновь, с помощью спирали распределителя, помещаются в загрузочный шлюз мельницы, а мелкие частицы, не требующие повторного дробления, вытесняются из потока распределителя.   

Дно данного оборудования изготавливается из лоточной стали, сам корпус сваривается из стальных пластин. Опора спирального распределителя использует конструкцию бушинга, надежная и долговечная. Подъемное оборудование разделено на электрическое и ручное.

Составляющие спиральных распределителей

Распределитель состоит из приводного оборудования, распределительной спирали, подъемного механизма, нижней опоры (бушинга) и разгрузочного клапана.

Основные параметры распределителей: